MRP (Material Requirements Planning)¶
Planificarea Necesităților de Materiale: Este un sistem care determină ce materiale și componente sunt necesare, în ce cantitate și când trebuie aprovizionate pentru a susține programul MPS. Se bazează pe structura produsului (BOM - Bill of Materials) și pe stocurile existente.
Logistics → Fabricatie → MRP.
Generare Plan Cerinte Materiale¶
Prin intermediul functiunii MRP se genereaza ordine planificate de productie pentru componentele fabricate si cereri planificate de cumparare pentru componentele cumparate. Cantitatile de pe ordine sunt stabilite in functie de politicile de dimensionare a loturilor completate pe fiecare articol in parte: LFL (Lot For Lot), POQ (Period Order Quantity), FOQ (Fixed Order Quantity).
Sistemul verifica pentru un anumit interval de timp daca sunt disponibile toate componentele necesare pentru satisfacerea Programului Director de Productie. Acolo unde aceste cerinte nu pot fi satisfacute, programul genereaza ordine de lucru planificate (CPO – Computer Planned Order) pentru fabricarea sau cumpararea componentelor in cauza.
Completati informatiile solicitate pe interfata:
Planificator: se selecteaza persoana specializata in intocmirea planurilor de desfasurare a productiei;
Site: codul site–ului de care apartine generarea MRP;
Data inceput: data de inceput pentru calculul cantitatilor;
Data sfarsit: data de sfarsit pentru calculul cantitatilor;
Data previziuni: data de la care vor fi considerate ca cerinte si Previziunile de Vanzare pentru acele componente care se si vand). Daca doriti ca previziunile de vanzare sa fie luate in considerare pe tot intervalul ales, introduceti Data previziuni egala cu Data de inceput.
Ignorare cantitati in stoc: se bifeaza in cazul in care se doreste ca la generarea MRP stocurile existente sa nu fie luate in considerare pentru satisfacerea cerintei.
Actionati butonul Generare MRP.
Observatie: Generarea MRP nu poate fi lansata in executie la un moment dat de mai multi utilizatori (nu poate fi executata in paralel de mai multi utilizatori).
Executia programului de Generare MRP poate sa dureze mai mult timp, in functie de numarul de articole definite in Nomenclatorul de Articole care au atributul MRP cu valoarea DA.
Dupa terminarea executiei programului de generare apasati butonul Raport pentru a vizualiza mesajele de actiune rezultate.
Interogare Plan Cerinte Materiale¶
Interogarea Planului de Cerinte Materiale permite vizualizarea situatiei unei componente pe un interval de timp referitor la cerintele care exista pentru acel articol (cerinta provenita din fabricatia produselor care contin componenta in structura de produs sau din comenzi de vanzare pentru componenta), precum si la oferta disponibila pentru acel articol (stoc, ordine de fabricatie a componentei, cereri de cumparare).
Pasii care trebuie urmati pentru Interogarea Planului de Cerinte Materiale sunt urmatorii:
Pozitionati–va pe articolul pentru care doriti sa analizati planul cerintelor materiale. Pentru o pozitionare rapida, puteti folosi si campul de cautare rapida din partea de sus a ecranului.
Alegeti situatia la nivel de zi, la nivel de saptamana sau la nivel de luna.
Introduceti intervalul de timp pentru care doriti sa rulati Interogarea Planului de Cerinte Materiale (Data inceput; Data sfarsit).
Introduceti Data previziuni (o data incepand de la care vor fi considerate ca cerinte si Previziunile de Vanzare). Daca doriti ca previziunile de vanzare sa fie luate in considerare pe tot intervalul ales, introduceti Data previziuni egala cu Data inceput.
Actionati butonul Interogare MRP.
Ecranul ce contine rezultatul interogarii are in partea de sus informatii privind datele de planificare definite in Arhitectura Business, iar in partea de jos informatii privind cantitatile cerute si cele disponibile pentru fiecare perioada in parte.
Coloanele existente au urmatoarea semnificatie:
Perioada: numarul curent al perioadei
Observatie: Prima perioada este perioada PAST_DUE, care contine informatii privitoare la cerintele si ofertele corespunzatoare perioadei anterioare datei de inceput a intervalului analizat.
Data inc: data de inceput a perioadei;
Data sf: data de sfarsit a perioadei;
Cerinte brute independente: cantitata ceruta ce provine din comenzi de la clienti si previziuni de vanzare;
Cerinte brute dependente: Cantitatea ceruta ce provine din ordine de fabricatie pentru articole ce au componenta respectiva in structura de produs;
Receptii programate: cantitatea care provine din ordinele de lucru pentru fabricarea componentei si din cererile de cumparare corespunzatoare componentei care au receptie in perioada selectata;
Proiectie disponibil: cantitatea disponibila calculata pentru perioada respectiva;
Cerinte nete: cantitatea ceruta ramasa neacoperita dupa ce s–a incercat acoperirea cerintelor brute cu disponibilul anterior;
Receptii PO: cantitatea aferenta ordinelor planificate pentru fabricarea sau cumpararea componentei care au receptie in perioada selectata;
Lansari PO: cantitatea aferenta ordinelor planificate pentru fabricarea sau cumpararea componentei care au lansare in perioada selectata.
Butoanele existente in partea de jos a interfetei au urmatoarea semnificatie:
Detaliere Cerinte: permite vizualizarea in detaliu a cerintelor pentru fiecare perioada in parte;
Detaliere Ordine: permite vizualizarea in detaliu a ordinelor pentru fiecare perioada in parte;
Mesaje actiune: permite vizualizarea mesajelor de actiune rezultate in urma executiei Interogarii Planului de Cerinte Materiale.
Ordine Planificate de Cumparare¶
Ordinele Planificate MRP de Cumparare sunt ordine planificate pentru articole aprovizionate care au fost fie generate de calculator in urma executiei Generarii Planului de Cerinte Materiale, fie introduse de catre utilizator in urma consultarii Interogarii Planului de Cerinte Materiale.
Ordinele generate de calculator sunt de tipul CPO (Computer Planned Order), iar cele introduse de utilizatori sunt de tipul FPO (Firm Planned Order).
Pentru lansarea si aprobarea ordinelor generate de calculator (CPO) parcurgeti pasii de mai jos:
Pozitionati–va pe fiecare ordin pe care doriti sa–l aprobati si actionati pe rand butoanele Lansare, apoi Aprobare.
SAU
2.2. Filtrati ordinele planificate afisate astfel incat sa ramana doar ordinele CPO pe care doriti sa le aprobati si apoi actionati pe rand butoanele Aprobare multipla si apoi Lansare multipla.
Daca doriti crearea sau modificarea ordinelor MRP ferme (FPO) parcurgeti pasii de mai jos:
Pozitionati–va pe fiecare ordin pe care doriti sa–l modificati.
Initiati actiunea de actualizare prin apasarea butonului corespunzator (Adaug, Modific).
Introduceti datele corespunzatoare ordinului planificat.
Actionati butonul Ok.
Cererile de cumparare generate in urma aprobarii ordinelor planificate de cumparare se pot vizualiza pe functiunea Logistics → Cumparari → Cereri de Cumparare.
Ordine Planificate de Productie¶
Ordinele Planificate MRP de Productie sunt ordine planificate pentru articole fabricate care au fost fie generate de calculator in urma executiei Generarii Planului de Cerinte Materiale, fie introduse de catre utilizator in urma consultarii Interogarii Planului de Cerinte Materiale.
Ordinele generate de calculator sunt de tipul CPO (Computer Planned Order), iar cele introduse de utilizatori sunt de tipul FPO (Firm Planned Order).
Pentru lansarea si aprobarea ordinelor generate de calculator (CPO) parcurgeti pasii de mai jos:
Pozitionati–va pe fiecare ordin pe care doriti sa–l aprobati si actionati pe rand butoanele Lansare, apoi Aprobare.
SAU
2.2. Filtrati ordinele planificate afisate astfel incat sa ramana doar ordinele CPO pe care doriti sa le aprobati si apoi actionati pe rand butoanele Aprobare multipla si apoi Lansare multipla.
Observatie: Ordinele planificate MRP pentru articole fabricate devin disponibile pentru includerea lor in Comenzi de Lucru (unde devin Ordine de Lucru).
Daca doriti crearea sau modificarea ordinelor MRP ferme (FPO) parcurgeti pasii de mai jos:
Pozitionati–va pe fiecare ordin pe care doriti sa–l modificati.
Initiati actiunea de actualizare prin apasarea butonului corespunzator (Adaug, Modific).
Introduceti datele corespunzatoare ordinului planificat.
Actionati butonul Ok.
Situatia Disponibilitatii Materialelor¶
Raportul Situatia Disponibilitatii Materialelor afiseaza pentru fiecare articol in parte cantitatea totala existenta in stoc, pretul si valoarea corespunzatoare stocului, cantitatea existenta pe flux, cantitatea ceruta, disponibilul instant (diferenta dintre cantitatea existenta pe stoc si cerinte), cantitatea comandata si disponibilul virtual (disponibilul instant plus cantitatea comandata).
Completati informatiile solicitate pe interfata:
Planificator: se selecteaza persoana specializata in intocmirea planurilor de desfasurare a productiei;
Site: codul site–ului;
Data inceput: data de inceput pentru calculul cantitatilor si valorilor;
Data sfarsit: data de sfarsit pentru calculul cantitatilor si valorilor;
Data previziuni: data de la care vor fi considerate ca cerinte si previziunile de vanzare pentru acele componente care se vand. Daca doriti ca previziunile de vanzare sa fie luate in considerare pe tot intervalul ales, introduceti Data previziuni egala cu Data inceput.
Afisare doar articole cu disponibil virtual negativ: se bifeaza in cazul in care se doreste ca raportul sa afiseze numai acele articole care au disponibilul virtual negativ.
Actionati butonul Start
Observatie: Situatia Disponibilului Materialelor nu poate fi lansata in executie la un moment dat de mai multi utilizatori (nu poate fi executata in paralel de mai multi utilizatori).
Executia raportului poate sa dureze mai mult timp, in functie de numarul de articole definite in nomenclator care au atributul MRP cu valoarea DA.
