Definitii & Setari
EMSYS ofera functionalitati prin care se asigura inregistrarea fluxurilor de productie.
1. Definitii
Articole Substituibile
Articolele substituibile permit definirea unor materiale alternative care pot fi folosite in productie in cazul in care articolul principal nu este disponibil. In EMSYS, aceasta functionalitate sustine continuitatea procesului de productie si flexibilitatea in aprovizionare.
Apelati functia Logistics->Fabricatie->Definitii->Articole Substituibile.
Sunt cazuri in care din varii motive suntem nevoiti sa inlocuim o materie prima sau un semifabricat cu altul pentru o anumita perioada de timp.
Reper
Tip: se alege tipul reperului ce se doreste a se substitui. Poate lua una din valorile ARTICOL sau SERVICIU;
Articol/Serv.: codul articolului sau serviciului ce se doreste a se substitui;
Cantitate: cantitatea in raport cu care se face substituirea;
UM: unitatea de masura in care se va exprima cantitativ valoric reperul;
Reper Substituent
Tip: tipul reperului cu care se va face substituirea poate lua una din valorile ARTICOL sau SERVICIU;
Articol/Serv.: codul articolului sau serviciului cu care se va efectua substituirea;
Cantitate: cantitatea in raport cu care se face inlocuirea;
UM: unitatea de masura in care se va exprima cantitativ valoric reperul substituent;
Data inceput: data de inceput a perioadei de activitate a substituirii (obligatoriu de completat);
Data sfarsit: data de sfarsit a perioadei de activitate a substituirii curente (obligatoriu de completat);
Utilizator: utilizatorul care a actualizat substituirea curenta;
Data: data la care a fost actualizata substituirea curenta.
Familii de Produse
Familiile de produse permit gruparea articolelor cu caracteristici similare pentru o gestionare mai eficienta. In EMSYS, acestea sunt folosite pentru raportari, planificare si urmarirea performantelor la nivel agregat.
Familiile de produse sunt folosite in planificarea pe termen lung, planul stabilindu–se mai intai pentru familii de produse finite.
Se defineste articolul familie in Logistics → Definitii Logistica → Arhitectura Business prin selectare Tip: Family
Se defineste familia de produse in Logistics → Fabricatie → Definitii → Familii de Produse
Se adauga produsele componente familiei ca procent pana la 100%
2. Setari
Confidentialitate Gestiuni
Confidentialitatea gestiunilor permite restrictionarea accesului utilizatorilor la informatiile din anumite gestiuni. In EMSYS, aceasta functionalitate asigura controlul asupra vizibilitatii stocurilor, miscarilor si documentelor, in functie de drepturile definite pentru fiecare utilizator sau rol.
Confidentialitatea gestiunilor asigura confidentialitatea datelor din gestiuni prin:
Controlul accesului – Drepturi si permisiuni configurabile pentru utilizatori, pe baza rolurilor.
Segregarea gestiunilor – Restrictionarea vizibilitatii datelor intre departamente sau locatii.
Apelati functia Logistics->Fabricatie->Setari->Confidentialitate Gestiuni.
Se adauga o inregistrare noua pentru fiecare gestiune in care se completeaza Utilizator, Gestiune, Data Inceput si Data Sfarsit.
In cazul in care nu se compelteaza gestiunea, utilizatorul va avea drepturi pe toate gestiunile.
Planificatori Fabricatie
Planificatorii de fabricatie in EMSYS sunt responsabili cu organizarea si coordonarea procesului de productie. Prin alocarea unui planificator la articole sau fluxuri de productie, sistemul permite segmentarea si urmarirea eficienta a responsabilitatilor, facilitand o planificare clara si o monitorizare precisa a comenzilor de lucru.
Pentru a initia si utiliza procesele de planificare a productiei discrete, utilizatorii trebuie definiti ca planificatori.
Apelati functia Logistics->Fabricatie->Setari->Planificatori Fabricatie.
Planificatori sunt persoanele specializate in intocmirea planurilor de desfasurare a productiei si pot fi actualizati utilizand functiunea:
Prin intermediul acestei functiuni se configureaza in sistem rolurile fiecarui participant la fluxul de productie.
Sunt disponibile pentru actualizare urmatoarele campuri:
Planificator: identificator unic al planificatorului (obligatoriu de completat);
Denumire: denumirea planificatorului productiei si alte caracteristici importante care il diferentiaza de alti planificatori (obligatoriu de completat);
Aprobator Local: codul persoanei care avizeaza cererile de cumparare lansate de catre solicitanti (optional);
Cumparator: codul persoanei care aproba cererile avizate care sunt adresate lor (optional).
Setari Contabile
Setarile contabile pentru conturile de productie sunt configurarile specifice care permit inregistrarea si gestionarea costurilor si veniturilor legate de procesul de productie. Aceste setari includ definirea conturilor pentru materii prime, cheltuieli directe si indirecte, costuri cu manopera, stocuri de produse finite si semifabricate, precum si alocarea corecta a cheltuielilor pe centre de cost.
Contul creditor pentru inregistrarea productiei este definit pe variabila CTCREDPROD, pe functia Logistics -> Fabricatie -> Setari -> Setari Contabile.
Definiti setarea contabila pentru tip document Prod, CTCREDPROD, care reprezinta contul creditor pentru inregistrarea productiei. Se defineste cate o variabila pentru fiecare cont de stoc. Acesta poate fi un cont de venit.
Domeniu |
Tip. Doc |
Tip Contabilitate |
Variabila |
Cont Variabila |
Cont Corespondent |
|---|---|---|---|---|---|
ST |
PROD |
COMERCIAL |
CTCREDPROD |
331 |
711 |
ST |
PROD |
COMERCIAL |
CTCREDPROD |
332 |
711 |
ST |
PROD |
COMERCIAL |
CTCREDPROD |
341 |
711 |
ST |
PROD |
COMERCIAL |
CTCREDPROD |
345 |
711 |
ST |
PROD |
COMERCIAL |
CTCREDPROD |
346 |
711 |
ST |
PROD |
COMERCIAL |
CTCREDPROD |
347 |
711 |
Evidenta Loturi
Evidenta loturilor reprezinta sistemul de urmarire si gestionare a grupurilor de produse sau materiale fabricate sau achizitionate in acelasi timp, identificate printr-un cod unic de lot. Aceasta este esentiala pentru trasabilitate, controlul calitatii, gestionarea stocurilor si respectarea cerintelor legale sau de reglementare.
Logistics → Fabricatie → Setari → Evidenta Loturi
Interfata este organizata sub forma de tabel, continand urmatoarele coloane:
Nr. Lot |
Tip Doc. |
Nume Tip Doc. |
Cod Doc. |
Den. Doc. |
Nr. Doc. |
Data Doc. |
Nr. Tranz. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
2024 0120000000001 |
SILUN |
iNCaRCARE SOLD LUNa |
SIN |
SOLDURI INItIALE |
1 |
11.12.2024 |
0012024 0120000000003 |
2025 0010000000001 |
SILUN |
iNCaRCARE SOLD LUNa |
SIN |
SOLDURI INItIALE |
1 |
06.01.2025 |
0012025 0010000000001 |
2025 0020000000001 |
NIRCC |
RECEPTII ARTICOLE |
NIR |
NOTA DE RECEPtIE |
1 |
13.02.2025 |
0012025 0020000000002 |
2025 0020000000008 |
PREDF |
PREDARE ORDINE DE LUCRU |
NP |
NOTA DE PREDARE |
2 |
27.02.2025 |
0012025 0020000000018 |
in partea de sus a interfetei exista un camp de filtrare rapida care permite cautarea unui anumit lot sau document asociat.
Aceasta functie permite utilizatorilor sa: - Vizualizeze toate loturile existente in sistem, impreuna cu documentele asociate. - Cauta si filtreaza rapid loturile dupa diferite criterii, cum ar fi numarul lotului, tipul documentului, data documentului etc. - Identifice rapid provenienta unui lot si tranzactiile asociate acestuia. - Exportarea si descarcarea datelor pentru analiza ulterioara.
Exemplu de Utilizare
Cautarea unui lot specific - Se utilizeaza campul de filtrare pentru a introduce numarul lotului sau codul documentului. - Se verifica rezultatele afisate in tabel.
Verificarea documentelor asociate unui lot - Se identifica lotul dorit in tabel. - Se analizeaza Tipul Documentului si Denumirea Documentului pentru a intelege tranzactiile aferente.
Exportarea evidentei loturilor - Se utilizeaza butonul de descarcare pentru a exporta datele in format compatibil cu analiza ulterioara.
Beneficii
Trasabilitate completa a loturilor de materiale si produse.
Identificare rapida a documentelor asociate unui lot.
Posibilitatea de filtrare dupa multiple criterii pentru analiza rapida.
Optimizarea managementului stocurilor prin vizualizarea clara a fluxurilor de aprovizionare si consum.
Aceasta functionalitate este esentiala pentru companiile care gestioneaza stocuri mari si necesita o evidenta clara a miscarilor de materiale si produse.
Confidentialitate Fabricatie
Logistics → Fabricatie → Setari → Confidentialitate fabricatie
Functia de Confidentialitate Fabricatie permite gestionarea drepturilor utilizatorilor asupra diferitelor domenii si activitati din procesul de fabricatie. Aceasta defineste accesul utilizatorilor la diverse functionalitati specifice productiei, asigurand securitatea si confidentialitatea datelor.
Interfata este structurata intr-un tabel cu urmatoarele coloane:
Utilizator |
Domeniu drepturi |
Drept |
|---|---|---|
USER1 |
DEFINIRE ARTICOLE |
APROVIZIONARE, CONTABILITATE, LIVRARE, PLANIFICATOR, PRETURI, TEHNOLOG |
USER2 |
STRUCTURA PRODUS |
TEHNOLOG, NORMATOR, VERIFICATOR NORMARE, VERIFICATOR TEHNOLOGIE |
USER2 |
TEHNOLOGIE |
TEHNOLOG, NORMATOR, VERIFICATOR NORMARE, VERIFICATOR TEHNOLOGIE |
USER3 |
POSTURI DE LUCRU |
VERIFICATOR NORMARE, TEHNOLOG, NORMATOR, VERIFICATOR NORMARE, VERIFICATOR TEHNOLOGIE, COSTURI |
in partea de sus, exista un camp de filtrare rapida pentru cautarea utilizatorilor sau drepturilor asignate.
in partea de jos a interfetei sunt disponibile urmatoarele actiuni:
Adauga – Permite adaugarea unui nou utilizator cu drepturi specifice.
Modifica – Editarea unui drept existent pentru un utilizator.
Copiaza – Crearea rapida a unui nou set de drepturi bazat pe un utilizator existent.
sterge – Eliminarea drepturilor unui utilizator din sistem.
Adaugarea unui nou utilizator cu drepturi specifice
Se apasa butonul „Adauga”.
Se completeaza campurile utilizator, domeniu si dreptul aferent.
Se salveaza modificarile.
Modificarea unui drept existent
Se selecteaza utilizatorul si dreptul dorit din lista.
Se apasa butonul „Modifica”.
Se efectueaza schimbarile necesare si se salveaza.
stergerea unui drept
Se selecteaza dreptul din tabel.
Se apasa butonul „sterge” pentru eliminarea accesului.
Beneficii:
Gestionare centralizata a drepturilor utilizatorilor.
Asigurarea confidentialitatii datelor din fabricatie.
Acces restrictionat in functie de rolul utilizatorului.
Posibilitatea de filtrare si modificare rapida a drepturilor.
Aceasta functionalitate este esentiala pentru protejarea proceselor de fabricatie si optimizarea fluxurilor de lucru in cadrul sistemului.
Drepturi Fabricatie
Logistics → Fabricatie → Setari → Drepturi fabricatie
Functia Drepturi Fabricatie permite gestionarea si alocarea rolurilor utilizatorilor in cadrul procesului de fabricatie. Aceasta asigura ca fiecare utilizator are acces doar la functionalitatile relevante pentru rolul sau, contribuind la securitatea si eficienta procesului de productie.
Interfata este structurata intr-un tabel cu urmatoarele coloane:
Utilizator |
Sectie |
Tehnolog |
Normator |
Verificator Tehnologie |
Verificator Norme |
|---|---|---|---|---|---|
USER1 |
SECTIA1 |
✅ |
✅ |
✅ |
✅ |
USER2 |
SECTIA1 |
✅ |
✅ |
✅ |
✅ |
USER3 |
SECTIA2 |
✅ |
✅ |
✅ |
✅ |
USER4 |
SECTIA3 |
✅ |
✅ |
✅ |
✅ |
in partea de sus, exista un camp de filtrare rapida care permite cautarea utilizatorilor sau drepturilor asignate.
in partea de jos a interfetei sunt disponibile urmatoarele actiuni:
Adauga – Permite adaugarea unui nou utilizator cu roluri specifice.
Modifica – Editarea drepturilor existente pentru un utilizator.
Copiaza – Crearea rapida a unui nou set de drepturi bazat pe un utilizator existent.
sterge – Eliminarea drepturilor unui utilizator din sistem.
Adaugarea unui nou utilizator cu drepturi specifice
Se apasa butonul „Adauga”.
Se completeaza campurile utilizator, sectie si rolurile aferente.
Se salveaza modificarile.
Modificarea unui drept existent
Se selecteaza utilizatorul si rolul dorit din lista.
Se apasa butonul „Modifica”.
Se efectueaza schimbarile necesare si se salveaza.
stergerea unui drept
Se selecteaza dreptul din tabel.
Se apasa butonul „sterge” pentru eliminarea accesului.
Beneficii:
Gestionare centralizata a drepturilor utilizatorilor.
Acces restrictionat in functie de rolul utilizatorului.
Cresterea securitatii si confidentialitatii datelor din fabricatie.
Posibilitatea de filtrare si modificare rapida a drepturilor.
Aceasta functionalitate este esentiala pentru protejarea proceselor de fabricatie si optimizarea fluxurilor de lucru in cadrul sistemului.
Calendar Fabricatie
Calendarul fabricatie este un instrument de planificare si organizare a procesului de productie, care stabileste termenele si durata pentru fiecare etapa de fabricatie. Acesta ajuta la coordonarea resurselor, optimizarea timpilor de lucru si respectarea termenelor de livrare.s
Sistemul poate planifica cerintele materiale numai daca este definit calendar de lucru pentru perioada de planificare. In calendarul de lucru fiecare zi din an este marcata ca lucratoare sau nelucratoare si numarul de ordine din an al zilei lucratoare.
Apelati functia Logistics->Fabricatie->Setari->Calendar Fabricatie.
A. Pentru a vizualiza calendarul de lucru pentru un an, introduceti anul in campul Anul: in zona ecran Selectie si apasati butonul OK.
B. Pentru a genera calendarul de lucru pentru o perioada, in zona ecran Generare:
1. Introduceti data de inceput a perioadei (Data inc) si data de sfarsit (Data sf);
2. Pentru zilele lucratoare dintr-o saptamana bifati casutele corespunzatoare;
3. Apasati butonul
(Generare);
4. Vizualizati calendarul generat conform instructiunilor de mai sus.
Generati calendarul de lucru pentru anul 2026.
C. Pentru a modifica o zi generata in lucratoare sau nelucratoare:
1. Pozitionati-va pe ziua repectiva in fereastra Calendar;
2. Apasati butonul
(o zi lucratoare se marcheaza ca nelucratoare si invers);
3. Pentru validarea modificarilor efectuate, apasati butonul
(Validare An) din zona ecran Selectie.
3. Costuri si calculatie
Liste de Pret Inregistrare Productie
Logistics → Fabricatie → Setari → Liste de Pret Inregistrare Productie
Listele de pret pentru inregistrarea productiei reprezinta tabele sau seturi de preturi utilizate pentru evaluarea costurilor materiilor prime, materialelor si produselor folosite in procesul de fabricatie. Aceste liste sunt esentiale pentru calcularea corecta a costului productiei si pentru stabilirea preturilor finale ale produselor fabricate.
Functionalitati principale: - Crearea si administrarea listelor de pret pentru productie. - Validarea si activarea listelor de pret. - Copierea si modificarea listelor existente. - Posibilitatea de filtrare si sortare a listelor.
Tipuri de operatiuni disponibile
Adaugare Lista Noua - Crearea unei noi liste de preturi pentru articole.
Modificare Lista - Editarea unei liste existente.
Copiere Lista - Duplicarea unei liste pentru reutilizare.
Stergere Lista - Eliminarea unei liste inactive sau redundante.
Validare Lista - Confirmarea si activarea listei pentru utilizare.
Detalii despre liste
Lista: Numele listei de preturi.
Definire: Tipul listei (ex: ARTICOL).
Tip Lista: Tipologia listei (ex: Generala).
Data Inceput: Data de inceput a valabilitatii listei.
Data Sfarsit: Data finala a valabilitatii listei.
Stare: Statusul listei (Activ/Inactiv).
Validat: Indicator daca lista a fost validata.
Lista de Pret - Inregistrare Productie este o componenta esentiala pentru gestionarea costurilor in productie, asigurand un control precis asupra preturilor utilizate in procesul de fabricatie.
In detaliere se adauga articolele:
Articol: Codul sau identificatorul produsului.
Denumire: Numele complet al produsului.
UM (Unitate de Masura): Specificarea unitatii de masura utilizate.
Cantitate Maxima: Valoarea maxima a cantitatii pentru care se aplica pretul.
Data Inceput: Data de la care pretul este valabil.
Expira: Indicator daca pretul are o data de expirare.
Data Expirare: Data pana la care pretul este activ, daca este aplicabil.
Moneda: Moneda in care este exprimat pretul (ex: RON, EUR, USD).
Pret: Valoarea pretului per unitate de masura.
Specificatie: Informatii suplimentare relevante despre articol.
NOTA: Pentru popularea listei de productie actionati butonul Actiuni -> Calculatie Preturi Productie.
Validarea listei de productie se realizeaza actionand butonul Validare. O lista de preturi de productie nu poate fi utilizata in notele de predare daca nu este validata.
Pentru fiecare lista de pret pot fi adaugate comentarii utilizand butoanele Notes, respectiv Linii: Notes.
Generare Pret Productie
In cadrul Generarii Preturilor Productie se pot genera preturile productie care sunt utilizate in productie.
Logistics → Fabricatie → Setari → Generare Pret productie
Popularea listelor de productie se realizeaza cu ajutorul functiunii Logistics → Fabricatie → Setari → Calculatie Preturi Inregistrare Productie.
Comanda Lucru: comanda de lucru pentru care se doreste a se efectua calculatia costului de productie;
Lista Costuri Componente: codul listei de costuri care sta la baza formarii pretului de productie;
Lista Productie: lista de productie creata la pasul anterior;
Data Referinta Pret: data de la care sunt valabile preturile ce se vor genera. Data referinta pret nu poate fi mai mica decat data listei de productie;
Metoda de Rotunjire: poate lua una din valorile: IN PLUS, MATEMATICA sau IN MINUS;
Simulare: daca este bifat se face o simulare calculatiei, nu se va scrie in detalierea listei de preturi;
Actualizare Preturi Existente: daca exista deja generata detalierea listei de costuri si se doreste refacerea ei (pentru a suprascrie preturile existente cu noile valori).
Actionati butonul Start pentru vizualizarea/popularea detalierii listei de pret.
Validarea listei de productie se realizeaza actionand butonul Validare. O lista de preturi de productie nu poate fi utilizata in notele de predare daca nu este validata.
Pentru fiecare lista de pret pot fi adaugate comentarii utilizand butoanele Notes, respectiv Linii: Notes.
Lista de Pret Costuri Componente
In cadrul Listelor de Pret Costuri Componente se pot gestiona listele de preturi care sunt utilizate in productie.
Logistics → Fabricatie → Setari → Lista de Pret Costuri Componente
Lista de Pret - Costuri Componente este o functionalitate utilizata pentru gestionarea si actualizarea costurilor asociate componentelor utilizate in productie. Aceasta permite utilizatorilor sa defineasca preturile pentru fiecare componenta in functie de perioada de valabilitate.
Functionalitati principale: - Crearea si administrarea listelor de pret pentru componente. - Validarea si activarea listelor de pret. - Copierea si modificarea listelor existente. - Posibilitatea de filtrare si sortare a listelor. - Adaugarea detaliilor pentru fiecare componenta listata.
Tipuri de operatiuni disponibile:
Adaugare Lista Noua - Crearea unei noi liste de preturi pentru componente.
Modificare Lista - Editarea unei liste existente.
Copiere Lista - Duplicarea unei liste pentru reutilizare.
Stergere Lista - Eliminarea unei liste inactive sau redundante.
Validare Lista - Confirmarea si activarea listei pentru utilizare.
Detaliere Componenta - Adaugarea informatiilor suplimentare pentru fiecare componenta listata.
Detalii
Lista: Numele listei de preturi.
Definire: Tipul listei (ex: ARTICOL).
Tip Lista: Tipologia listei (ex: Generala).
Data Inceput: Data de inceput a valabilitatii listei.
Data Sfarsit: Data finala a valabilitatii listei.
Stare: Statusul listei (Activ/Inactiv).
Validat: Indicator daca lista a fost validata.
Pentru fiecare componenta din lista, pot fi adaugate detalii suplimentare:
Articol: Codul sau identificatorul componentei.
Denumire: Numele complet al componentei.
UM (Unitate de Masura): Specificarea unitatii de masura utilizate.
Data Inceput: Data de la care pretul este valabil.
Expira: Indicator daca pretul are o data de expirare.
Data Expirare: Data pana la care pretul este activ, daca este aplicabil.
Moneda: Moneda in care este exprimat pretul (ex: RON, EUR, USD).
Pret: Valoarea pretului per unitate de masura.
Specificatie: Informatii suplimentare relevante despre componenta.
Lista de Pret - Costuri Componente este esentiala pentru gestionarea costurilor materialelor si componentelor utilizate in productie. Functia de detaliere a componentei permite o administrare mai eficienta a informatiilor asociate fiecarui articol, asigurand un control precis asupra costurilor.
Pentru a avea o evidenta a costurilor materialelor ce au intrat in calculul pretului de productie se formeaza lista de costuri.
NOTA: Pentru popularea listei de costuri actionati butonul Calculatie Costuri componente.
Popularea listei de costuri se realizeaza cu ajutorul functiunii Logistics → Fabricatie → Setari → Calculatie Costuri Componente.
Interval Lansare Comenzi de Lucru: calculatia costurilor materialelor se poate face pe un interval de lansare comenzi de lucru;
Comanda Lucru: calculatia costurilor materialelor se efectueaza pentru o anumita comanda de lucru;
Gestiunea de Materiale: gestiunea in care sunt pastrate materialele;
Lista Costuri Componente: codul listei de costuri creat la pasul anterior;
Data Referinta Pret: data de la care sunt valabile preturile ce se vor genera. Data Referinta Pret nu poate fi mai mica decat Data Listei de Cost.
Metoda Calcul Preturi: este bifata implicit de sistem metoda CMC (Cost Mediu Corent). Metoda de iesire din stoc pentru materiale trebuie sa fie CMC.
Simulare: daca este bifat se face o simulare, nu se va scrie in detalierea listei de preturi.
Actualizare Preturi Existente: daca exista deja generata detalierea listei de costuri si se doreste refacerea ei (pentru a suprascrie preturile existente cu noile valori).
Actionati butonul Start pentru vizualizarea/popularea detalierii listei de pret.
Validarea listei de costuri se realizeaza actionand butonul Validare. O lista de preturi de cost nu poate fi utilizata la calculul preturilor de productie daca nu este validata.
Pentru fiecare lista de pret pot fi adaugate comentarii utilizand butoanele Notes, respectiv Linii: Notes.
Costuri Standard
Costurile standard reprezinta estimari prestabilite ale costurilor unui produs sau serviciu, calculate pe baza unor norme si conditii planificate. Ele sunt folosite ca reper pentru compararea cu costurile reale, in scopul controlului bugetar si al analizei performantei.
Apelati functia Logistics->Fabricatie->Setari->Costuri Standard.
Selectati tipul listei de Costuri Standard:
Selectati criteriul Pentru din lista disponibila la actionarea butonului;
Introduceti tipul listei (ARTICOL/MANOPERA/UTILAJE/TRANSPORT) in casuta si actionati butonul (Cautare).
A. Costuri Standard - Articol
1. Pozitionati-va pe lista de costuri pentru ARTICOL in care doriti sa adaugati un cost standard si apasati dublu-click pentru a vizualiza detalierea.
2. Adaugati un cost standard in lista:
Apasati butonul (Adaug) in detalierea listei;
Completati campul Articol prin:
Introducerea codului de Articol (daca este cunoscut);
Actionarea tastei F1, completarea unei portiuni din denumirea articolului in campul, apasarea butonului (Cautare) si selectarea reperului din lista afisata.
Completati campul Pret;
Modificati (daca este necesar) campurile Valabil de la, Expira si Data Expirare referitoare la perioada de valabilitate a costului standard;
Apasati butonul (Ok).
Notă
Un reper poate avea mai multe costuri standard dar cu perioade de valabilitate diferite.
4. Apasati butonul .
B. Costuri Standard - Manopera
1. Pozitionati-va pe lista de costuri pentru MANOPERA in care doriti sa adaugati un cost standard si apasati dublu-click pentru a vizualiza detalierea.
2. Adaugati un cost standard in lista:
Apasati butonul (Adaug) in detalierea listei;
Completati campul Meserie prin:
Introducerea codului de Meserie (daca este cunoscut);
Actionarea tastei F1, completarea unei portiuni din denumire in campul , apasarea butonului (Cautare) si selectarea reperului din lista afisata.
Completati campul Pret;
Modificati (daca este necesar) campurile Valabil de la, Expira si Data Expirare referitoare la perioada de valabilitate a costului standard;
Apasati butonul (Ok).
3. Apasati butonul .
C. Costuri Standard - UTILAJE
Pentru modelul de activitate SERVICE AUTO folositi definitiile configurate.
D. Costuri Standard - TRANSPORT
Pentru modelul de activitate SERVICE AUTO folositi definitiile configurate.
Calculatie costuri materiale marfa
Logistics->Fabricatie->Setari-> Calculatie costuri materiale marfa
Functia Calculatie Costuri Materiale / Marfa permite utilizatorilor sa determine si sa actualizeze costurile materialelor si marfurilor pe baza unor parametri prestabiliti. Acest modul este esential pentru analiza costurilor si optimizarea preturilor produselor.
Interfata aplicatiei este impartita in mai multe sectiuni, fiecare avand un rol specific in procesul de calcul.
1. Sursa Aceasta sectiune permite selectarea materialelor pentru care se face calculatia costurilor. - Gestiunea de Materiale: Se selecteaza gestiunea materialelor implicate in calcul. - Grupa Articole: Se poate filtra dupa o anumita grupa de articole.
2. Destinatie In aceasta sectiune se defineste destinatia si referintele pentru calcul: - Lista Costuri Materiale: Se selecteaza lista in care vor fi salvate costurile calculate. - Data Referinta Pret: Data la care se aplica calculul pretului.
3. Metoda Calcul Preturi Aceasta sectiune defineste metodologia utilizata pentru calcularea preturilor: - Metoda Calcul Preturi: Se alege metoda de calcul (ex: MEDIU).
4. Calcul Aceasta este sectiunea finala unde se pot selecta optiuni suplimentare pentru proces: - Simulare – Activeaza o simulare a calculatiei fara aplicarea efectiva a modificarilor. - Actualizare Preturi Existente – Permite actualizarea preturilor materialelor existente pe baza noilor calcule.
Butonul „Start” declanseaza procesul de calculatie conform setarilor selectate.
Exemplu de Utilizare
Setarea sursei de date - Se alege gestiunea de materiale si, optional, grupa de articole.
Definirea destinatiei - Se selecteaza lista costurilor materiale si data de referinta.
Selectarea metodei de calcul - Se alege metoda dorita, de exemplu, pretul mediu.
Executarea calculului - Se bifeaza optiunile de simulare sau actualizare a preturilor existente. - Se apasa butonul „Start” pentru a lansa calculatia.
Beneficii:
Automatizarea procesului de calcul al costurilor.
Flexibilitate in alegerea metodei de calcul.
Posibilitatea de simulare inainte de aplicarea modificarilor.
Optimizarea preturilor si gestionarea eficienta a costurilor materiale.
Aceasta functionalitate este esentiala pentru companiile care doresc sa isi controleze costurile si sa optimizeze preturile materialelor utilizate in productie.