Fise Limita
Fisa limita este documentul prin care se solicita si se aloca materiale din depozit catre productie. In EMSYS, acest document asigura controlul consumului de materiale si trasabilitatea utilizarii resurselor in cadrul comenzilor de lucru.
Aceasta documentatie descrie procesul actualizat de eliberare a materialelor si raportare a productiei, utilizand metoda Fiselor Limita de Consum (FLC).
Fluxul de operare include urmatoarele etape principale:
1. Generare Fise Limita de Consum
5. Situatia Comenzilor de Lucru
1. Generare Fise Limita de Consum
Aceasta etapa implica generarea fiselor limita de materiale pentru fiecare ordin de lucru.
Logistics->Fabricatie->Generare Fise Limita de Consum
Atenționare
Pentru configurarea modelului implementat in aplicatie la un moment dat se foloseste variabila de setare MODEL_FLC.
Pasi pentru generarea fiselor limita: - Accesati functia Comenzi de Lucru. - Apasati butonul Actiuni si selectati Generare Fise. - Selectati tipul de fisa: F.L.C. pe materiale (colectiva). - Setati data fisei conform comenzii de lucru. - Apasati butonul Creare Fise pentru a finaliza procesul.
2. Eliberare Componente
Dupa generarea fiselor limita, trebuie create documentele de eliberare a materialelor.
Logistics->Fabricatie->Eliberare Componente
Pasi: - Accesati functia Generare Fise Limita de Consum. - Navigati la sectiunea Documente Iesire. - Introduceti detaliile necesare:
Cod Document: FLC
Data Document: conform comenzii
Gestiune Expediere si Primitore
Zona si Purtatorul de Cheltuiala
Apasati butonul Generare documente iesire.
Vizualizati documentele generate pentru verificare.
3. Calculatie Costuri Materiale/Marfa
Aceasta etapa permite calcularea costurilor materialelor si marfurilor inainte de predarea productiei.
Logistics->Fabricatie->Setari->Calculatie Costuri Materiale/Marfa
Pasi: - Accesati functia Calculatie Costuri Materiale/Marfa. - Setati sursa si destinatia materialelor:
Gestiunea de materiale si Grupa articole.
Lista costurilor materiale si Data de referinta.
Selectati metoda de calcul a pretului (ex: Mediu).
Bifati optiunea Actualizare Preturi Existente daca este necesar.
Apasati butonul Start pentru a efectua calculatia.
4. Predare Ordine de Lucru
Dupa calculatia costurilor, produsele trebuie predate prin Nota de Predare.
Logistics->Fabricatie->Predare Ordine de Lucru
Pasi: - Accesati functia Predare Ordine de Lucru. - Apasati butonul Preluare pentru a selecta ordinele de lucru. - Introduceti detaliile necesare:
Comanda de lucru si gestiunile implicate.
Finalizati predarea.
5. Situati comenzilor de lucru
Ultima etapa permite verificarea statusului comenzii de lucru.
Logistics->Fabricatie->Situatia Comenzii de lucru
Pasi: - Accesati functia Situatia Comenzii de Lucru. - Introduceti numarul comenzii. - Selectati tipul raportului:
Detaliat pe Comenzi de Lucru sau Centralizat.
Apasati butonul Start pentru generarea raportului.
Beneficii
✅ Automatizarea procesului de eliberare a materialelor. ✅ Trasabilitate completa a materialelor si produselor. ✅ Calculatie optimizata a costurilor inainte de predare. ✅ Control si urmarire eficienta a comenzilor de productie.
Aceasta documentatie reflecta procesul actualizat conform ultimei versiuni a sistemului. 🚀